Лазерная резка - Ярославский Центр Комплексного Снабжения Предприятий ЯЦ КСП
тел. 8 (4 8 5 2) 6 8 - 2 6 -9 8
отдел продаж zakaz@yacksp76.ru
общие вопросы info@yacksp76.ru
Главное меню:
ЛАЗЕРНАЯ И ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
цена от 9 руб/метр 
- Короткие сроки оценки стоимости работ;
- Выполнение доставки готовой продукции в место, указанное заказчиком - на склад, на производственное предприятие или конечному потребителю;
- Предоставление существенных скидок при оптовых заказах и при постоянном сотрудничестве;
- Возможность изготовления пробной единицы продукции для оценки качества и соответствия стандартам.
Стоимость раскроя зависит от различных параметров - в том числе от сложности заказа, количества деталей, а также типа металла и других особенностей заготовок.
Для точной оценки затрат на производство продукции вам стоит связаться с нашими сотрудниками, Все вопросы можно задать по телефону 8 (4852) 68-26-98. Также вы можете оставить заявку на zakaz@yacksp76.ru (любой регион РФ)., обсудив детали заказа и согласовав все параметры изделий.
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ:
Главная положительная черта такой методики резки - это возможность получения качественных деталей в кратчайшие сроки без больших материальных затрат. Кроме того, к плюсам лазерной обработки следует отнести:
Высокая скорость раскроя.
Минимальная погрешность (до 0,05 мм), что важно для точного машиностроения и приборостроения.
Отсутствие отклонений от прямой линии реза.
Качественная обработка углов, отсутствие значительных шероховатостей и прочих дефектов.
Отсутствие окалины, нежелательной для тонкого металла.
Возможность создания отверстий с минимальным диаметром.
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА:
Применение резки плазмой дает возможность изготавливать изделия из стали, в том числе и нержавеющей, с толщиной до 50 мм и сплавов цветных металлов, включая тугоплавкие. Технологический процесс подразумевает использование потока плазмообразующего газа, который в месте реза плавит металл, а затем выдувает его. Плазма, образовавшаяся за счет взаимодействия подаваемого под давлением газа и электрической дуги, имеет высокие температурные показатели – не менее 5000 и вплоть до 3 тысяч градусов Цельсия. Скорость плазмы варьируется в диапазоне от 500, до 1500 м/сек при давлении подачи до 5 атм. При этом нагрев металла незначителен и локализуется в точке воздействия плазмой. Горение происходит при условии постоянной подачи газа.
Состав газа, который используется при осуществлении резки плазмой, находится в прямой зависимости от типа обрабатываемого материала. При работе со сталью и чугуном применяются активные газы – такие, как чистый кислород и воздушная смесь. Водород, аргон, азот относятся к неактивным газам и их применение ограничено резкой сплавов цветных металлов. От того, какой плазмообразующий газ применяется, зависят такие показатели, как скорость процесса и качество получаемого реза.